在制造陶瓷地磚的噴霧干燥塔工序中，傳統除塵方法采用的是颶風除塵器除塵，但是該除塵方法效果不到位。近年來由于綠色制造和節約能源的需求，各單位在這個基礎上提升采用了布袋除塵設備。除塵器作為粗濾，布袋除塵設備作為細濾，二者同時進行。盡管資金投入增強了，但降低了噴霧干燥塔對大氣層的煙塵消耗量，同時還能夠使可以用煙塵回收利用，也起到了一舉兩得效果。
布袋除塵設備選用滌綸布針剌氈過濾材料做為過濾系統（除塵器布袋），透氣性能強，除塵效率高。把它做成一個個由金屬骨架包裹圓柱型中空的濾氣部件（別名布袋子），把多個濾氣部件（圖1為三件）放進一個特制箱體內，稱之為收塵器單脈沖袋。而布袋除塵設備是由多個這種收塵器單脈沖袋構成。
布袋除塵設備選用反吹風除灰法，不但能凈化處理一般的煙塵硫汽體，還可以解決通道濃度值達1300g/Nm3的含塵氣體。煙塵中含有的水蒸汽因其溫度高，在100℃之間，初呈汽態；從噴霧塔出來之后，環境溫度有所下降，冷疑成水珠附著煙氣中的細顆粒物上，展現霧氣；進到收塵器脈沖袋除塵器時細顆粒物即被抓集出來。
除灰清灰工作步驟為：以一個袋為例子，含塵氣體由進口處直接進收塵器的袋室；因為有風機的吸引力推動功效，含塵氣體從外及里，由下而上，擺脫摩擦阻力，穿越重生過濾芯抵達上端殼體；煙塵便會被阻攔在過濾裝置部件以外，小一點顆粒物被吸附在濾芯的表層，大一點的顆粒物立即掉進下邊的料倉中；通過過濾后帶有浮塵氣體在單脈沖提升閥處匯聚，之后從通風口排出來，這時便是干凈的汽體。其工作步驟為：控制板發信號，使單脈沖提高閥關閉，阻隔排氣管；壓縮氣體脈沖電磁閥打開，以超過0.5MPa的壓縮氣體經脈沖電磁閥噴到凈氣室；并膨脹起來入除塵布袋內，并產生振動功效，消除除塵布袋兩側表面的煙塵，煙塵掉落到料倉，如下圖1里的除灰情況所顯示。這個姿勢結束后（大概6～15s），壓縮氣體脈沖電磁閥關掉，提升閥重新打開，該箱室的除塵布袋再次回到過慮情況。
噴霧塔的廢氣中含有豐富的粉塵和SO2等有機廢氣，通過旋風除塵和布袋除塵器之后的煙氣的煙塵量可降至40mg/m3下列，比之前的8000mg/m3減少了2個量級，效果非常明顯。除出來的煙塵全是粘土粉，能夠回收再利用。
