布袋除塵設備在環保除塵中占據重要地位，但常常會出現“糊袋”的情況，嚴重危害除塵率。那樣，布袋除塵設備糊袋是什么原因造成的，又要如何處理呢？
一、布袋除塵設備糊袋的緣故
1. 新布袋未進行預噴漆實際操作。起爐時，汽柴油少許抵達布袋表層，形成一層黏附層煙塵，造成布袋摩擦阻力出現異常上升。
2. 鍋爐爆管。很多液體抵達布袋表層，使塵土結塊，布袋阻力增加。
3. 除塵設備前脫硫系統里的做霧化出現異常。液體直接到達布袋表層，致使塵土在布袋表層結塊。
4. 脫硫灰過多。外置脫硫系統所產生的脫硫粉空氣濕度大，在線清灰系統軟件無法有效清除，長期運行后，塵土在布袋表層結塊。
除此之外，運作氣溫低造成煙塵在布袋表層冷凝水、布袋內部結構積塵比較嚴重、加熱爐煙氣中水份與灰分含量太高及其料倉內灰位過高等要素，也都有可能導致布袋除塵設備糊袋。
二、布袋除塵設備糊袋的處理方式
1. 對于已經布袋未預噴漆所導致的糊袋，能夠起爐外對布袋除塵設備進行預噴漆，如早已產生影響，應該馬上進行強制除灰解決。
2. 如果因鍋爐爆管導致糊袋，應先修補爆裂，隨后進行強制除灰。
3. 當脫硫系統做霧化異常時，需馬上檢修霧化芯并使之正常運轉，與此同時進行線上迅速除灰或強制性除灰。
4. 針對脫硫灰量多所導致的糊袋，可以稍微提升在線清灰的氣體壓力及減少反吹間距，與此同時按時進行強制除灰。
除此之外，還可以通過調整運作環境溫度、查驗并更換損壞除塵布袋、應用吸灰器清除布袋里的積塵、檢查并調節反吹系統軟件各部位及其立即排灰等方式來解決其他類型糊袋難題。
總而言之，布袋除塵設備糊袋的緣故各種各樣，處理辦法也需要結合實際情況靈活選擇。為了保證布袋除塵設備的正常使用和除塵率，應經常進行檢修查驗并及時處理遇到的問題。
